パルスコントローラWINTEKシリーズ（台湾原装輸入）

WINTEK-MPK 1706パルスコントローラはすべてのガス加熱炉に適用され、このパルス方式は炉内の雰囲気を十分に攪拌することによって均一な加熱温度を達成することができ、同時に加熱時間を短縮し、エネルギーを節約し、製品の品質を向上させることができる。

●パルス温度制御システムMPK 1706オプション16段昇/降温曲線プログラマブル温度制御出力（パルス出力モジュールPS 05を含む）

●炉内温度制御精度は士1 Cに達し、製品の立体均一加熱を実現できる

●単一点/多点制御モード、顧客は自由に組み合わせることができる

●手動/自動無憂切替

・加熱/冷却作用は、制御機によって変換されてもよく、手動ボタンによって変換されてもよい

●パルス周期及び各経路出力の位相差は炉温及び制御入力信号に基づいて自動的に調整される

●穴開き寸法：91 mm×91 mm

●動作電圧：AC 220 V/DC 24 V、接点容量：5 A・オプションでRS 458通信インタフェースと工業コンピュータIPCによる通信と遠隔制御を配置し、PLCチェーン制御もでき、機能が強い

●台車炉選択の最適な制御方式

MPK 1706パルス燃焼制御システム概要（台湾WINTEK）

MPK 1706パルス燃焼制御は間欠燃焼の方式を採用し、パルス幅変調技術を用いて、燃焼時間のデューティ比（オンオフ比）を調節することによって窯炉の温度制御を実現する。燃料流量は圧力調整により予め設定することができ、バーナーKlo/KICが動作すると、満負荷状態になり、バーナー燃焼時のガス出口速度が変わらないことを保証する。昇温が必要な場合、バーナ燃焼時間が長くなり、間欠時間が減少して降温が必要な場合、バーナ燃焼時間が減少し、間欠時間が長くなる。

天津鋼管公司（大シームレス）焼戻し炉

MPK 1706パルス燃焼制御の主な利点は：

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1.熱伝達効率が高く、エネルギー消費量を大幅に低減する。

2.炉内温度場の均一性を高めることができる。

3.窯の酸化または還元雰囲気は焼成の必要に応じて任意に調整でき、効果は非常に明らかである。

4.オンライン調整を必要とせず、燃焼雰囲気の正確な制御を実現することができる。

5.空気/ガス比率の調整。

6.バーナの負荷調整比を高めることができる。

7.システムは簡単で信頼性があり、コストが低い。

8.NOxの生成を低減する。

9.単点独立制御、電気連鎖による多点制御（2-4-8-10-12-14-16などの多点制御）

一般的なバーナの調整比は一般的に1：4程度であり、バーナがフル負荷で動作している場合、ガス流速、火炎形状、熱効率はすべて最適な状態に達することができるが、バーナ流量がその最小流量に近づくと、熱負荷が最小になり、ガス流速が大幅に低下し、火炎形状が要求に達しず、熱効率が急激に低下し、高速バーナKIO／KICが動作している場合にフル負荷流量の50%以下になると、上述の各指標は設計要求から大きな差がある。パルス燃焼はそうではありません。どのような場合でも、バーナKIO/KICは2つの動作状態しかありません。1つはフル負荷動作であり、もう1つは非動作または弱火動作であり、2つの状態の時間比を調整することで温度調整を行うだけなので、MPK 1706パルス燃焼を採用することでバーナ調整比が低い欠陥を補うことができ、低温制御が必要な場合でもバーナ動作が最適な燃焼状態であることを保証することができます。高速パルスバーナーを使用する場合、ガスの噴出速度が速く、周囲に負圧を形成させ、大量の窯内煙を主ガス内に吸い込み、十分に攪拌混合し、煙の窯内滞流時間を延長し、煙と製品の接触時間を増加し、それにより伝播熱効率を高め、また、窯内煙とガスを十分に攪拌混合し、ガス温度と窯内煙温度を接近させ、窯内温度場の均一性を高め、高温ガスの被加熱体への直接衝撃を減少させる。

MPK 1706の燃焼雰囲気の調整は工業窯炉の性能を高めるための不可欠な一環であり、伝統的な連続燃焼制御はオンラインで煙ガス残酸素量を測定することによって、燃焼雰囲気制御器MPK 1706にフィードバックし、それからリアルタイムで助燃空気実行器GRT 50の流量出力を調整制御してこそ、炉内の燃焼雰囲気を正確に制御することができる。煙ガスの残酸素を検出する酸化ドリルセンサの信頼性、寿命、価格の原因により、工業現場での使用は往々にして理想的ではなく、一部の窯炉の自己制御システムはいっそ1台の比例追跡器を採用して、助燃空気の流量と燃料の流量を一定の割合にするが、この方法は助燃空気の余裕量を大きく残しなければならず、最適な省エネと過剰酸素含有量（または過剰空気係数）の制御の要求に達していない。

MPK 1706パルス燃焼制御方式を採用し、空気/ガス比例調整弁AGのガス圧力または空気電動弁GRT 50-603の助燃風圧力を、一度に適切な値に調整することができ、システム投入運転後、この2つの圧力を安定させるだけでよい。圧力の測定と制御は流量よりずっと簡単で、システムの実際の状況に基づいて全自動制御を採用することができて、人工手動制御を採用することもできます。

連続燃焼制御に比べて、MPK 1706パルス燃焼制御システムにおける制御に関与する計器は大幅に減少し、温度センサ、パルスコントローラMPK 1706、パルス電動弁GRT 50のみがあり、大量の高価な流量、圧力検出制御機構を省略した。また、2ビット式スイッチ制御のみが必要なため、アクチュエータも元のエアバルブから電動バルブGRT 50または電磁バルブEVPFに変更され、システムの安全信頼性が増加し、システムコストが大幅に低減された。すべての部品は輸入品を選択し、システムをより信頼性の高いものにします。

MPK 1706パルス燃焼は国際的にリードするハイテク技術として広い応用の将来性があり、陶磁器、冶金、石化などの業界に広く応用でき、製品の品質を高め、燃費を下げ、汚染を減らすことに重大な役割を果たし、工業窯炉業界の自動制御の革新であり、将来の工業炉燃焼技術の発展方向となる。

窯内の雰囲気と温度分布の均一性

当社のパルスバーナーKIO/KIC配合空気/ガス比制御技術を採用することで、炉全体の雰囲気の分布均一性を改善することができる。逆流原理に基づいて、バーナ中の空気、ガスは最適な混合状態に達した。

空気過剰係数のバランス

KSG二次風温調バーナシステムは、異なるプロセス要求に応じて固定空気過剰係数、または調整可能な酸化/還元雰囲気を実現することができる。

熱風補償

ガス燃焼装置は省エネ効率を達成するためには、できるだけ煙の温度を下げなければならない。煙の余熱は熱交換器を通じて助燃風の加熱を完了する。当社はまた、対応するガスと空気の調整制御弁部品を提供することができます。